Energieeffiziente Wärmeaustauschkomponente mit Rippenrohr und Nieten

Kurze Beschreibung:

Die Bolzen werden durch elektrisches Widerstandsschweißen mit den Rohren verschweißt, wodurch hochwertige Schweißnähte entstehen.In Wärmeübertragungssystemen in petrochemischen Anlagen, bei denen die Oberfläche einer sehr korrosiven Umgebung wie schmutzigen Gasen oder Flüssigkeiten ausgesetzt ist, werden Noppenrohre meist anstelle von Rippenrohren eingesetzt.Diese Rohre sollten gegenüber aggressiven Materialien beständig sein und müssen häufig gereinigt werden.


Produktdetail

Produkt Tags

Produkteinführung

● Außendurchmesser von Rippenrohren: 1" bis 8"

● Flossenstärke: 0,9 bis 3 mm

● Außendurchmesser der Noppenrohre: 60 bis 220 mm

Mit Nieten versehene Röhren

Stahlnoppenrohre werden anstelle von Rippenrohren zur Wärmeübertragung in der petrochemischen Industrie verwendet, im Allgemeinen in Öfen und Kesseln, wo die Oberfläche einer sehr korrosiven Umgebung ausgesetzt ist und sehr schmutzige Gasströme eine häufige oder aggressive Reinigung erfordern.

Noppenrohre sind eine Art Metallrohre.Bei diesen Rohren sind Bolzen auf das Metallrohr geschweißt.

Diese Noppen sind in einer bestimmten Anordnung über die gesamte Länge des Rohrs angeordnet.

Sie werden häufig in Kesseln und Raffinerien eingesetzt.Da sie die Oberfläche für eine höhere Wärmeübertragung vergrößern, werden sie zum Nachheizen verwendet.

Noppenrohre werden in der Konvektionskammer von Heizöfen in der petrochemischen Industrie eingesetzt, um den Wärmeübertragungskoeffizienten auf der Rauchseite zu erhöhen.Noppenröhren sind zwei- oder dreimal so groß wie Lichtröhren.Durch die Verwendung von Noppenrohren kann in einem vernünftigen Design die gleiche Heißfestigkeit wie bei Strahlung erreicht werden.Die von unserem Unternehmen hergestellten Noppenrohre verwenden das Widerstandsschweißverfahren.Der Schweißprozess wird durch ein SPS-Programm gesteuert.Vorschubmotor und Graduierung verwenden einen Servomotor.Die Noppenzahl kann über die Mensch-Computer-Schnittstelle eingestellt werden.Der Abschlussparameter und der Kompensationskoeffizient können entsprechend den technischen Anforderungen eingestellt werden, um die Qualität und Präzision der Produkte sicherzustellen.

Warenpräsentation

Hochfrequenzschweißen_Rippenrohr11

Rechteckige Rippenrohre

★ Rohr-Außendurchmesser: 25–273 (mm) 1–10 Zoll (NPS)

★ Rohrwandstärke: 3,5–28,6 (mm) 0,14–1,1 Zoll

Rohrlänge: ≤ 25.000 (mm) ≤ 82 Fuß

★ Bolzendurchmesser: 6~25,4 (mm) 0,23"~1"

★ Bolzenhöhe: 10–35 (mm) 0,4–1,38 Zoll

★ Bolzenabstand: 8~30 (mm) 0,3"~1,2"

★ Bolzenform: Zylindrisch, elliptisch, Linsentyp

★ Winkel zwischen Bolzen und Rohroberfläche: Vertikal oder eckig

★ Bolzenmaterial: CS (häufigste Sorte ist Q235B)

★ SS (die gebräuchlichsten Güteklassen sind AISI 304, 316, 409, 410, 321.347)

★ Rohrmaterial: CS (häufigste Sorte ist A106 Gr.B)

★ SS (die häufigsten Güteklassen sind TP304, 316, 321, 347)

★ AS (die häufigste Note ist T/P5,9,11,22,91)

Anwendungs- und Arbeitsprinzip

1. Das Gerät dient ausschließlich dem Schweißen von Noppenrohren.Die mit dieser Anlage hergestellten Noppenrohre sind eine energieeffiziente Wärmeaustauschkomponente.Es zeichnet sich durch eine hohe Wärmeübertragungseffizienz und einen hohen Lagerdruck aus und ist am besten für Hochtemperaturbereiche geeignet.Es wird hauptsächlich in der Abwärmerückgewinnung, Petrochemie, Wärmeaustauschsystemen von Kraftwerkskesseln und anderen Industriezweigen eingesetzt.

Der Einsatz von Noppenrohren in Heizofen-Konvektionskammern der petrochemischen Industrie kann den Wärmeübergangskoeffizienten auf der Rauchseite erhöhen.Die Fläche von Noppenröhren ist zwei- bis dreimal so groß wie die von Lichtröhren.Unter der Bedingung einer vernünftigen Konstruktion kann durch die Verwendung von Noppenrohren die gleiche Wärmeintensität wie durch Strahlung erzielt werden.

2. Das Noppenrohr ist ein integriertes Wärmeaustauschteil, das durch Widerstandsschweißen mit Netzfrequenzkontakt und Stauchkraftschmelzschweißen verarbeitet wird.

3. Das Gerät verwendet tumorfreies Metallschweißen mit zwei Brennern.Für die Teilung des Bolzenkopfes wird ein Schrittmotor verwendet.und die Linearführung nutzt den Maschinenkopfschlitten.Die Schweißpräzision ist gewährleistet.

4. Das Bolzenrohrschweißgerät ist ein mechanisch-elektrisches integriertes Schweißgerät.Der elektrische Steuerteil übernimmt die SPS-Programmsteuerung und die Parametereinstellung der Mensch-Maschine-Schnittstelle, und die Bedienung ist einfach und zuverlässig.Die Schweißparameter übernehmen die Einstellungen des Einplatinencomputers.Seine Leistung ist stabil und komfortabel.

Haupttechnische Parameter

1. Nenneingangskapazität: 90 kVA

2. Nenneingangsspannung: 380 V ± 10 %

3. Durchmesser der geschweißten Stahlrohre: 60–220 mm

4. Durchmesser der geschweißten Bolzen 6-14 mm (und anderer ungewöhnlich geformter Bolzen)

5. Effektive Länge der geschweißten Stahlrohre: 13 m

6.Axialer Abstand der Schweißbolzen: frei einstellbar

7. Anordnung der radial angeschweißten Bolzen: gerade Anzahl

8. Beim Schweißen von Edelstahlmaterialien ist ein Vorwärmer erforderlich (vom Benutzer selbst hergestellt).


  • Vorherige:
  • Nächste:

  • Schreiben Sie hier Ihre Nachricht und senden Sie sie an uns